reaming
Reamer digunakan untuk menghilangkan lapisan tipis logam dari dinding lubang yang dikerjakan untuk diameter dan geometri lubang yang presisi dan pemesinan dengan kekasaran permukaan yang rendah. Reaming umumnya dilakukan setelah pengeboran, reaming atau membosankan. Ini digunakan untuk memproses lubang silinder dan runcing yang tepat, dan kisaran bukaan pemrosesan umumnya 3 hingga 100 mm. Karena ujung tombak yang panjang dari reamer, setiap gigi pemotong berpartisipasi dalam pemotongan pada saat yang sama selama reaming, dan efisiensi produksinya tinggi, dan banyak digunakan dalam penyelesaian lubang.
Metode kerja reaming umumnya benda kerja tidak bergerak, dan reamer berputar dan mengumpankan secara aksial ke dalam lubang. Saat reaming pada mesin bubut, benda kerja berputar dan reamer mengumpan secara aksial. Selama proses reaming, bagian pemotongan di ujung depan reamer dipotong, dan bagian kalibrasi di bagian belakang berperan sebagai pemandu, anti-getaran, pemangkasan, dan kalibrasi. Keakuratan dimensi dan geometris lubang reamed secara langsung ditentukan oleh reamer. Reaming dapat dibagi menjadi reaming kasar dan reaming halus. Umumnya dilakukan pada mesin bubut, mesin bor atau mesin bor, yang disebut mesin reaming, dan bisa juga di reaming dengan tangan. Kedalaman pemotongan (kelonggaran pemesinan satu sisi) dari reaming kasar adalah 0.3~0.8mm, akurasi pemesinan dapat mencapai IT10~9, dan kekasaran permukaan adalah Ra1 0~1,25µm. Kedalaman pemotongan reaming halus adalah 0.06-0.3mm, akurasi pemesinan dapat mencapai IT8-6, dan kekasaran permukaan adalah Ra1.25-0.08µm. Kecepatan potong reaming rendah. Misalnya, ketika reaming bagian baja dengan reamer multi-blade silinder dari semen karbida, ketika aperture adalah 40-100mm, kecepatan potong adalah 6-12m/mnt, dan laju umpannya adalah 0.{ {22}}mm /r. Pemilihan cairan pemotongan yang tepat seperti minyak tanah, oli mekanis, atau emulsi dapat meningkatkan kualitas reaming dan umur pahat, serta membantu mengurangi getaran.
Alat untuk membesarkan lubang
Sebuah alat putar dengan satu atau lebih gigi untuk menghilangkan lapisan tipis logam dari permukaan lubang mesin. Lubang reamed berukuran tepat dan berbentuk. Alat untuk membesarkan lubang dibagi menjadi dua jenis menurut metode penggunaannya; itu dibagi menjadi tiga jenis: silinder, kerucut dan melangkah sesuai dengan bentuk lubang reaming; menurut metode penjepitan, dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe pegangan dan tipe set; Baik alur lurus maupun heliks. Gambar menunjukkan beberapa reamer yang umum digunakan.
Pembesar lubang silinder terdiri dari bagian kerja, leher dan betis. Bagian kerja dibagi menjadi bagian pemotongan, bagian kalibrasi dan bagian lancip terbalik; reamer tangan bisa tanpa bagian lancip terbalik. Ukuran sudut deklinasi utama Kr terutama mempengaruhi kekasaran permukaan, akurasi dan gaya aksial lubang reaming. Biasanya, derajat Kr{{0}} untuk reamers mesin, dan derajat Kr=31'-1 untuk reamers tangan. Bagian kalibrasi berbentuk silinder dan berfungsi sebagai dinding lubang trimming dan bukaan untuk mengkalibrasi bukaan. Diameter bagian kerucut terbalik secara bertahap berkurang (0.03-0.07mm) menuju bagian shank untuk mengurangi gesekan antara bagian kerja dan dinding lubang selama reaming. Alur gigi reamer biasanya berupa alur lurus. Saat pemesinan lubang dengan dinding lubang terputus-putus dalam arah panjang atau lubang dengan alur memanjang, reamer alur spiral bekerja secara stabil dan memiliki pelepasan chip yang baik. Bagian kerja reamer dapat dibuat dari baja berkecepatan tinggi atau karbida yang disemen. Alat reamer tangan juga dapat dibuat menjadi tipe yang dapat diatur diameternya, dengan dua struktur: alat reamer yang dapat disesuaikan bergantung pada penyetelan mur di kedua ujungnya untuk menggerakkan bilah berbentuk baji di sepanjang alur bawah miring pada badan pemotong untuk mengubah diameter alat pembesar lubang; Alat untuk membesarkan lubang ekspansi memperluas diameter alat untuk membesarkan lubang dengan alur memanjang melalui pergerakan bola baja. Reamer dengan diameter yang dapat disesuaikan cocok untuk pekerjaan perbaikan mekanis.