Dengan perkembangan pesat teknologi pemesinan dan pemesinan modern, banyak metode teknologi pemesinan canggih telah muncul secara bertahap, seperti teknologi pemesinan mikro, teknologi pembuatan prototipe cepat, teknologi pemesinan ultra-halus dan sebagainya. Dengan perkembangan mikro / nanosains dan teknologi, mesin mikro yang dicirikan oleh dimensi eksternal kecil atau skala operasinya telah menjadi teknologi tinggi bagi orang untuk memahami dan mengubah dunia mikro.
Orang adalah faktor pertama yang mempengaruhi kualitas pemrosesan dalam pemesinan presisi. Dalam kontrol kualitas pemrosesan suku cadang mobil, kita harus memperkuat pemrosesan dan pelatihan teknisi untuk meningkatkan tingkat teknis pemrosesan suku cadang mekanis presisi, sehingga dapat meningkatkan kualitas pemrosesan suku cadang mobil. Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co, Ltd telah berkomitmen untuk pemrosesan suku cadang mobil presisi non-standar selama 16 tahun, dan telah menjalin hubungan kerja sama dengan banyak produsen suku cadang mobil untuk waktu yang lama untuk meningkatkan layanan mereka dalam pemrosesan non- bagian presisi standar. Kami memiliki sistem pelatihan yang sempurna, dan secara teratur melakukan pelatihan teknis untuk personel produksi dan pemrosesan lini depan untuk meningkatkan kontrol kualitas.
Kinerja pemotongan dan masa pakai alat pemotong harus stabil dan dapat diandalkan. Ketika alat mesin NC digunakan untuk menghentikan pemesinan, alat pemotong harus dipaksa untuk berubah pada waktu yang tetap atau masa pakai alat pemotong harus dihentikan oleh sistem kontrol. Kinerja pemotongan dan pahat pemotong dari kumpulan pahat NC yang sama tidak boleh berbeda secara signifikan. Penting untuk mencegah seringnya shutdown dan penggantian pahat atau pembentukan sejumlah besar benda kerja mesin yang dibuang.
Mesin pemotong kawat mengambil kawat logam yang bergerak sebagai elektroda pahat, dan memproses benda kerja sesuai dengan jalur yang telah ditentukan di bawah kendali sistem kontrol. Sangat cocok untuk pemesinan semua jenis cetakan dan bagian dengan presisi dan bentuk yang kompleks. Pemesinan EDM adalah proses menggunakan pelepasan EDM untuk memproses fenomena erosi listrik yang dihasilkan oleh bahan konduktif, yang merupakan hasil aksi komprehensif listrik, panas, dan daya fluida. Tegangan pulsa adalah kondisi yang diperlukan untuk pelepasan percikan dalam proses pelepasan percikan, dan catu daya frekuensi tinggi adalah sumber sinyal pulsa frekuensi tinggi berdaya tinggi, yang merupakan bagian penting dari alat mesin pemotong kawat CNC.
Pemesinan bubut CNC skala besar adalah dengan menggunakan alat bubut untuk memproses benda kerja yang berputar. Pemrograman sewenang-wenang dapat dilakukan dalam proses pemesinan. Spindel dan kecepatan umpan dapat diubah sesuai dengan persyaratan proses pemesinan, dan hubungan multi koordinat dapat diwujudkan. Saat pemesinan bubut CNC skala besar, pemesinan yang sesuai juga dapat dilakukan dengan reamers bor, reamers, tap, die, dan alat knurled, yang mudah untuk memproses permukaan melengkung yang rumit. Pemrosesan bubut CNC besar dapat mewujudkan produksi massal berbagai suku cadang dengan berbagai varietas, yang dapat memenuhi persyaratan pasar untuk diversifikasi produk. Oleh karena itu, kami positif tentang tren pengembangan masa depan pemrosesan bubut CNC besar.
Aksesori medis pemrosesan CNC, tautan kontrol multi sumbu: umumnya, tautan tiga sumbu adalah yang paling banyak digunakan, tetapi melalui beberapa penyesuaian, empat sumbu, lima sumbu, tujuh sumbu, dan bahkan lebih banyak pusat permesinan sumbu tautan dapat dicapai. Perkakas mesin paralel: fungsi pusat permesinan umum relatif tetap. Anda dapat menggabungkan pusat pemesinan dengan pusat pembubutan, atau pusat pemesinan vertikal dan horizontal, yang dapat meningkatkan jangkauan pemrosesan dan kapasitas pemrosesan pusat pemesinan. Peringatan dini kerusakan alat: dengan menggunakan beberapa alat deteksi teknis, keausan dan kerusakan alat dapat ditemukan tepat waktu, dan alarm dapat diberikan, sehingga alat dapat diganti tepat waktu untuk memastikan kualitas pemrosesan suku cadang. Manajemen masa pakai alat: beberapa alat bekerja pada waktu yang sama dan beberapa bilah pada alat yang sama dapat dikelola secara seragam untuk meningkatkan efisiensi produksi. Overload dan perlindungan power-off alat mesin: mengatur beban maksimum sesuai dengan beban dalam proses produksi. Ketika beban mencapai nilai yang ditetapkan, alat mesin dapat mewujudkan matikan dan matikan otomatis untuk melindungi alat mesin.
Tolok ukur proses pemesinan dapat dibagi menjadi: pengecoran, penempaan, stamping, pengelasan, perlakuan panas, pemesinan, pemasangan dan kategori lainnya sesuai dengan proses yang berbeda, yang mengacu pada istilah umum pemesinan NC dan proses pemasangan mesin dari seluruh bagian. Lainnya, seperti pembersihan, inspeksi, perawatan peralatan, segel oli dan sebagainya, hanyalah proses tambahan. Metode pembubutan mengubah fungsi permukaan bahan baku atau produk setengah jadi, dan proses pemesinan NC adalah proses utama dalam profesi ini.
