1. Persiapan sebelum transformasi alat mesin
Karena peralatan mesin yang diubah oleh komputer mikro hanya dapat meningkatkan konsistensi kualitas pemrosesan suku cadang, akurasi pemrosesan suku cadang dijamin oleh akurasi transmisi dari peralatan mesin itu sendiri dan akurasi jarak langkah dari stepping motor. Oleh karena itu, mesin perkakas harus diperbaiki sebelum dipasang kembali.
(1) Untuk peralatan mesin yang telah digunakan kurang dari 5 tahun, keakuratan setiap komponen belum aus secara serius, dan rel pemandu tergores dalam keadaan terlihat pada dasarnya, sehingga tidak diperlukan perbaikan.
(2) Untuk peralatan mesin yang telah digunakan selama 5-10 tahun, suku cadangnya pada dasarnya baik. Hanya beberapa bagian yang rentan perlu diperbaiki dan diganti, dan mereka dapat diubah setelah melewati pemeriksaan sesuai dengan standar overhaul mesin bubut.
2. Proses modifikasi
Pemasangan kembali sistem transmisi bubut untuk mesin bubut biasa, sistem transmisi utama dan sistem umpan keduanya dari motor spindel, sedangkan mesin bubut CNC yang diubah, sistem transmisi utama dan sistem umpan dipisahkan menjadi dua sistem yang tidak terkait.
Mode koneksi antara stepping motor dan sekrup bola merupakan masalah penting dalam reparasi peralatan mesin, yang membutuhkan koneksi yang andal. Bentuk koneksi antara stepping motor dan mesin perkakas mengadopsi koneksi gearbox. Hubungkan poros motor stepper dan poros sekrup utama dengan sebuah kotak, dan jarak tengah lubang poros dapat dijamin secara akurat, sehingga roda gigi menyatu dengan baik, transmisi stabil, kebisingan rendah, dan mudah untuk mencegah debu. Sangat cocok untuk memasang kembali mesin bubut dengan akurasi yang baik.
Langkah-langkah untuk menghilangkan jarak bebas roda gigi karena sepasang roda gigi digunakan antara motor loncatan dan sekrup bola, jarak bebas transmisi diperkenalkan, dan motor loncatan memutar sudut langkah, yang gagal membuat sekrup bola memutar sudut yang sesuai secara serempak, sehingga mengurangi akurasi pemesinan. Jika celah transmisi ini tidak dikompensasi, akumulasi kesalahan pemrosesan bagian dapat menjadi lebih besar dan lebih besar, menghasilkan zona mati dan kesalahan pengembalian. Di satu sisi, perangkat lunak komputer digunakan untuk memperbaiki jarak gir, di sisi lain, transmisi gir tanpa celah digunakan.
Sirkuit perangkat keras dari sistem kontrol bubut CNC yang direformasi umumnya terdiri dari empat bagian berikut: pengontrol utama, memori, bus, dan antarmuka. Keandalan rangkaian perangkat keras secara langsung mempengaruhi indeks kinerja sistem CNC, di mana CPU adalah inti dari sistem CNC.
Desain perangkat lunak perangkat lunak sistem kontrol numerik mikrokomputer chip tunggal mengadopsi metode desain modular, termasuk modul utama, modul subrutin, dan modul pemrosesan interupsi.
Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, transformasi kontrol numerik dari peralatan mesin biasa dapat sangat mengurangi investasi transformasi teknologi pada premis untuk memenuhi tugas pemrosesan yang sama, dan telah banyak digunakan dalam praktik.