1. Posisi antarmuka pengelasan bingkai harus menghindari area konsentrasi tegangan dan nyaman untuk pemrosesan pengelasan.
2. Alur struktur baja harus diproses sesuai dengan gambar pemrosesan. Jika tidak ada ketentuan dalam gambar, gaya dan ukuran alur harus dipilih sesuai dengan prinsip-prinsip ini: memastikan kualitas pengelasan, logam pengisi yang lebih sedikit, pengoperasian yang mudah, mengurangi tegangan dan deformasi pengelasan, dll.
3. Sebelum perakitan bingkai las, minyak, cat, kotoran, karat, duri dan lapisan galvanis pada dan dekat permukaan antarmuka pengelasan harus dihilangkan untuk mengekspos kilau logam.
4. Jika celah lokal dari antarmuka pengelasan bingkai terlalu besar, cobalah untuk memangkasnya ke ukuran yang ditentukan, dan dilarang keras untuk menambahkan pengisi di celah tersebut.
5. Batang las, kawat las dan fluks yang digunakan untuk pengelasan dan pemrosesan bingkai besar harus disimpan di tempat yang kering dengan ventilasi yang baik, suhu lebih besar dari 5 derajat, dan kelembaban udara relatif kurang dari 60 persen. Batang las untuk mengelas bagian-bagian penting harus disimpan dalam silinder isolasi khusus dengan suhu 100 ~ 150 derajat, yang dapat digunakan dan diambil kapan saja.
6. Saat rangka dilas dan dirakit, benda kerja harus diberi bantalan yang kuat untuk mencegah deformasi dan tegangan tambahan selama pengelasan dan perlakuan panas.
7. Kecuali untuk sambungan yang ditarik dingin yang ditentukan dalam desain rangka, dilarang menggunakan rakitan yang kuat untuk sambungan las lainnya, dan tidak diperbolehkan menggunakan metode ekspansi termal untuk menyelaraskan sambungan, untuk mencegah tegangan tambahan. .
8. Untuk memastikan kualitas pengelasan bingkai, lokasi pengelasan harus tahan angin, tahan hujan, tahan salju, tahan dingin, dll.
9. Untuk pengelasan yang memerlukan pemanasan awal dan perlakuan panas pasca pengelasan, peralatan perkakas, instrumen pengukur suhu dan barang pelindung insulasi termal untuk pemanasan awal dan pasca pemanasan harus disiapkan sebelum proses pengelasan.
10. Saat mengelas las pada bidang, pastikan las memanjang dan las melintang (terutama melintang) dapat menyusut dengan bebas. Jika las tumpul dilas, arah pengelasan harus mengarah ke ujung bebas.
11. Saat mengelas rangka, las las dengan susut besar terlebih dahulu. Jika terdapat las butt dan las fillet pada struktur, las las tumpul dengan susut yang besar terlebih dahulu.
12. Saat mengelas rangka, las pendek melintang harus dilas terlebih dahulu.
13. Selama pengelasan dan pemrosesan rangka, lasan dengan tegangan besar harus dilas terlebih dahulu untuk membuat distribusi tegangan internal masuk akal.
14. Untuk las rangka dengan deformasi besar, pengaku las dapat digunakan secara wajar sesuai dengan situasi aktual.
15. Pengelasan gabungan yang terdiri dari beberapa komponen harus dirakit dan dilas langkah demi langkah, dan pemrosesan pengelasan gabungan umum harus dilakukan setelah deformasi diperbaiki.
16. Setelah pengelasan dan pemrosesan bingkai, seluruh permukaan internal dan eksternal atau bagian dari permukaan bingkai harus diperbaiki dan dibersihkan.
17. Setelah pengelasan, permukaan bingkai harus dibersihkan dengan peledakan tembakan, yang dapat meningkatkan kekuatan lelah bingkai dengan lebih baik.