Jika Anda ingin memastikan akurasi posisi alat mesin NC, Anda perlu mendeteksinya dengan cara berikut.

1. Deteksi akurasi posisi gerakan linier
Keakuratan posisi gerakan linier umumnya dilakukan di bawah kondisi tanpa beban peralatan mesin dan meja kerja. Menurut standar nasional dan ketentuan organisasi internasional untuk Standardisasi (standar ISO), deteksi peralatan mesin CNC harus didasarkan pada pengukuran laser. Dengan tidak adanya interferometer laser, untuk pengguna biasa, Anda juga dapat menggunakan skala standar dengan mikroskop pembacaan optik untuk pengukuran perbandingan. Namun, akurasi alat ukur harus 1~2 tingkat lebih tinggi dari akurasi yang diukur.
Untuk mencerminkan semua kesalahan dalam pemosisian ganda, standar ISO menetapkan bahwa setiap titik pemosisian menghitung nilai rata-rata dan pita dispersi yang terdiri dari pita dispersi-3 menurut lima data yang diukur.

2. Deteksi akurasi posisi berulang gerakan linier
Instrumen yang digunakan untuk pengujian sama dengan yang digunakan untuk menguji akurasi posisi. Metode deteksi umum adalah untuk mengukur pada setiap tiga posisi dekat titik tengah dan kedua ujung setiap stroke koordinat. Setiap posisi diposisikan dengan gerakan cepat, dan pemosisian diulang sebanyak 7 kali dalam kondisi yang sama. Nilai posisi berhenti diukur dan perbedaan maksimum pembacaan dihitung. Separuh dari perbedaan terbesar di antara ketiga posisi tersebut dilampirkan dengan simbol positif dan negatif sebagai akurasi posisi berulang dari koordinat, yang merupakan indeks paling dasar untuk mencerminkan stabilitas akurasi gerakan sumbu.

3. Deteksi akurasi pengembalian asal dari gerakan linier
Keakuratan pengembalian asal pada dasarnya adalah akurasi pemosisian berulang dari titik khusus pada sumbu koordinat, sehingga metode pendeteksiannya benar-benar sama dengan akurasi pemosisian berulang.
4. Deteksi kesalahan terbalik dari gerakan linier
Kesalahan terbalik dari gerakan linier, juga dikenal sebagai kehilangan momentum, termasuk zona mati terbalik dari bagian penggerak pada rantai transmisi umpan sumbu koordinat (seperti motor servo, motor hidrolik servo, motor loncatan, dll.), dan refleksi komprehensif dari kesalahan seperti jarak bebas terbalik dan deformasi elastis dari setiap pasangan transmisi gerak mekanis. Semakin besar kesalahan, semakin rendah akurasi pemosisian dan akurasi pemosisian berulang.

Metode deteksi kesalahan mundur adalah dengan memindahkan jarak ke arah maju atau mundur terlebih dahulu dalam stroke sumbu koordinat yang diukur dan mengambil posisi berhenti ini sebagai patokan, kemudian memberikan nilai perintah gerakan tertentu ke arah yang sama untuk memindahkannya. untuk jarak tertentu, dan kemudian pindahkan jarak yang sama ke arah yang berlawanan untuk mengukur perbedaan antara posisi berhenti dan posisi referensi. Lakukan beberapa pengukuran (umumnya 7 kali) pada tiga posisi di dekat titik tengah dan kedua ujung pukulan, hitung nilai rata-rata pada setiap posisi, dan ambil nilai maksimum dari nilai rata-rata sebagai nilai kesalahan terbalik.
