Memiliki dasar perkakas dan perlengkapan yang baik dan tingkat teknologi pengukuran.
Teknologi perlengkapan dan pengukuran dicantumkan secara terpisah karena berperan penting dalam kualitas pemrosesan suku cadang serta keakuratan peralatan mesin, dan merupakan salah satu simbol yang mencerminkan tingkat teknisi. Seluruh sistem proses: akurasi alat mesin dijamin oleh produsen alat mesin, dan alat pemotong dan parameter pemotongan disediakan oleh produsen alat. Secara umum, masalahnya tidak besar. Hanya perlengkapan perkakas yang dirancang khusus oleh teknisi untuk suku cadang tertentu. Umumnya, bagian-bagian dari peralatan mesin CNC sulit, sehingga sering terjadi masalah yang tidak terduga.
Selama commissioning, pemrosesan bagian pertama tidak memenuhi syarat, lebih dari setengahnya disebabkan oleh posisi yang tidak masuk akal, titik penjepitan, dan kekuatan penjepit perlengkapan. Kesulitan analisis penyebab fixture adalah bahwa hal itu hanya bisa kualitatif dan sulit untuk diukur. Jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam desain perlengkapan dan penjepitan suku cadang, itu akan sulit. Dalam hal ini, disarankan untuk berkonsultasi dengan teknisi senior yang membuat mesin bor koordinat presisi. Pengukuran level yang akurat adalah salah satu keterampilan dasar permesinan. Anda harus bisa menggunakan vernier caliper, dial gauge, dial gauge, diameter dalam lever gauge, caliper, dll. Terkadang, CMM tidak diharapkan untuk pemrosesan suku cadang. Itu harus diukur secara manual. Kandungan wechat untuk pengolahan logam bagus dan patut diperhatikan. Bayangkan jika bagian-bagiannya tidak diukur secara akurat, pemimpin atau pekerja mana yang akan mempercayai Anda?
Familiar dengan peralatan mesin CNC, mahir dalam pemeliharaan peralatan mesin CNC.
Agar terbiasa dengan peralatan mesin CNC, Anda harus:
1. Akrab dengan komponen listrik CNC dan prinsip kontrol. Mampu menyebutkan nama dan fungsi berbagai komponen pada kotak listrik, dan memahami diagram skema listrik. Itu dapat mengetahui konten alarm sesuai dengan nomor alarm listrik.
2. Memahami struktur dan prinsip transmisi sekrup bola. Ketahui faktor mana yang memiliki dampak besar pada keakuratan peralatan mesin.
3. Memahami struktur bantalan pada kedua ujung sekrup perkakas mesin dan pengaruhnya terhadap keakuratan perkakas mesin.
4. Memahami sistem pelumasan alat mesin (bantalan, spindel, pasangan bergerak, kotak roda gigi, dll.) dan distribusi titik pelumasan. Merk oli pelumas alat mesin dan pemakaian oli normal setiap minggu atau setiap bulan.
5. Memahami sistem pendinginan alat mesin: pendinginan pemotongan (air, gas), pendinginan spindel, pendinginan kotak listrik, dll
6. Memahami struktur transmisi utama alat mesin dan karakteristik data spesifik antara kecepatan dan torsi masing-masing alat mesin.
7. Memahami karakteristik pasangan rel pemandu alat mesin: apakah rel kawat atau rel geser, dan seberapa kaku (daya dukung)?
8. Ini dapat menghilangkan kesalahan operasi umum (seperti over limit, kesalahan nomor pahat dari majalah pahat, dll.)
9. Mahir dalam berbagai indikator akurasi (statis dan dinamis) dan metode deteksi peralatan mesin.
10. Pahami mekanisme magasin pahat dan prinsip penggantian pahat.