Dari sudut pandang kontrol otomatis, sistem CNC adalah sistem kontrol posisi (track), yang pada dasarnya adalah sistem kontrol otomatis yang mengambil perpindahan beberapa komponen eksekusi (setiap sumbu gerak) sebagai objek kontrol dan membuatnya bergerak masuk. koordinasi. Sistem kontrol komputer dengan sistem operasi khusus.
Komposisi konfigurasi: Struktur hierarkis perangkat keras sistem CNC: Terdiri dari tiga bagian: sistem komputer dasar, lapisan pendukung peralatan, dan lapisan peralatan. Struktur fungsional perangkat lunak sistem CNC: Dari perspektif karakteristik penting, perangkat lunak sistem CNC adalah sistem operasi khusus dengan properti waktu nyata dan multi-tugas. Dari perspektif karakteristik fungsional, sistem operasi terdiri dari perangkat lunak manajemen CNC dan perangkat lunak kontrol CNC. Ini adalah jiwa yang hidup dari sistem CNC. Peran dan hubungan perangkat keras dan perangkat lunak CNC: perangkat keras adalah fondasi, perangkat lunak adalah jiwa, perangkat lunak sistem perangkat CNC, dengan dukungan perangkat keras sistem, secara rasional mengatur dan mengelola pekerjaan seluruh sistem, mewujudkan berbagai CNC fungsi, dan membuat alat mesin CNC Sesuai dengan persyaratan operator, pemrosesan dilakukan secara teratur.
Perangkat keras dan perangkat lunak sistem CNC merupakan platform sistem sistem CNC. Platform memiliki dua arti berikut: menyediakan fungsi yang diperlukan untuk konfigurasi dasar sistem CNC; pada platform, desain dan pengembangan fungsional dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Keuntungan perangkat CNC: Bagian konfigurasi dasar perangkat CNC bersifat universal, dan peralatan mesin CNC yang berbeda hanya dikonfigurasi dengan modul fungsi spesifik yang sesuai untuk mencapai fungsi kontrol tertentu. Fungsi CNC yang kaya: fungsi interpolasi: kurva kuadrat, spline, interpolasi permukaan ruang, fungsi kompensasi: kompensasi akurasi gerakan, kompensasi kesalahan acak, kompensasi kesalahan nonlinier, dll., Fungsi dialog manusia-mesin: tampilan pemrosesan pelacakan dinamis dan statis, Orang tingkat lanjut -jendela dialog mesin. Fungsi pemrograman: kode G, pemrograman diagram keranjang, fungsi pemrograman otomatis parsial. Keandalan tinggi: Perangkat CNC menggunakan komponen dan chip elektronik dengan integrasi tinggi, dan penggunaan VLSI itu sendiri merupakan jaminan keandalan. Banyak fungsi diimplementasikan dalam perangkat lunak, mengurangi jumlah perangkat keras. Diagnosis kesalahan yang kaya dan fungsi perlindungan (kebanyakan diimplementasikan oleh perangkat lunak) dapat mengurangi frekuensi kesalahan sistem dan waktu perbaikan setelah kesalahan terjadi. Mudah digunakan dan dirawat Mudah dioperasikan dan digunakan: Pengguna hanya perlu mengikuti petunjuk menu untuk mengoperasikan dengan benar. Pemrograman yang nyaman: Ini memiliki berbagai fungsi pemrograman, verifikasi program otomatis dan fungsi simulasi. Perawatan dan perbaikan yang mudah: beberapa pekerjaan perawatan harian dilakukan secara otomatis (pelumasan, pemeriksaan rutin komponen utama, dll.), dan fungsi diagnosa mandiri peralatan mesin CNC dapat dengan cepat mencapai lokasi kesalahan yang akurat.
Menantikan konsultasi Anda jika ada sesuatu yang tidak jelas