Keuntungan Pusat Pemesinan Lima Sumbu untuk Mesin Presisi
1. Kurangi waktu pemrosesan dan tingkatkan akurasi pemrosesan.
Fitur terbesar dari pusat pemesinan linkage lima sumbu adalah dapat memproses kelima permukaan dengan satu kali penjepitan. Ini juga disebut penghindaran sudut pemesinan. Jika itu adalah alat mesin penghubung, sumbu C dapat berputar bebas, dan sumbu A dapat berputar sekitar 130 derajat. Fitur peralatan ini memungkinkan tidak ada interferensi selama pemesinan.
Keuntungan dari metode ini adalah satu penjepitan dapat menyelesaikan pemrosesan, yaitu menghindari kesalahan pemosisian berulang yang disebabkan oleh banyak penjepitan. Pada saat yang sama, penjepitan satu kali juga menghemat banyak waktu dan meningkatkan efisiensi kerja. Ini dapat mengurangi waktu dari produk ke pengiriman dan mengurangi persediaan.
2. Mengurangi biaya investasi peralatan, luas bengkel dan jumlah bengkel.
Mesin pemesinan kompon kiri dan kanan dari pusat pemesinan penghubung lima sumbu biasanya memiliki fungsi pembubutan, dan dapat dimasukkan bahkan dari mesin bubut ke mesin penggilingan hingga penggilingan vertikal. Semua orang tahu bahwa harga peralatan penggilingan vertikal sangat mahal saat ini, dan dapat ditemukan bahwa lima sumbu memiliki rasio kinerja biaya yang tinggi melalui biaya, ritme pemrosesan, dan perhitungan lainnya. Sebelumnya, produksi dan pemrosesan setiap orang mungkin sebagian besar didasarkan pada segmentasi proyek. Permasalahan dari mode produksi ini adalah banyaknya waktu tunggu yang tidak dapat dihilangkan. Namun, produksi intensif teknik yang diwakili oleh peralatan pemrosesan senyawa lima sumbu hanya membutuhkan waktu tunggu untuk debugging pada tahap awal. Dengan mempopulerkan berbagai perangkat lunak simulasi mesin lengkap domestik, pemrograman dapat diselesaikan bahkan dengan mengimpor data kosong, yang dapat mempersingkat persiapan awal. Jadi saat ini, suku cadang mobil asing dan manufaktur kelas atas pada dasarnya didasarkan pada lima poros.