Bagian logam atau paduan digunakan sebagai anoda untuk membentuk film oksida pada permukaannya dengan elektrolisis. Film oksida logam mengubah keadaan dan sifat permukaan, seperti pewarnaan permukaan, meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan, dan melindungi permukaan logam. Ada banyak mikropori dalam film oksida tipis, yang dapat menyerap berbagai pelumas, dan cocok untuk pembuatan silinder mesin atau bagian tahan aus lainnya; Membran memiliki kapasitas adsorpsi mikropori yang kuat dan dapat diwarnai menjadi berbagai warna yang indah. Logam nonferrous atau paduannya (seperti magnesium, aluminium dan paduannya) dapat dianodisasi. Metode ini banyak digunakan pada komponen mekanis, suku cadang pesawat dan mobil, instrumen presisi dan peralatan radio, kebutuhan sehari-hari, dan dekorasi arsitektur.
Perawatan oksidasi anodik:
1. Perlindungan
2. Dekoratif
3. Isolasi
4. Tingkatkan daya rekat dengan lapisan organik
5. Tingkatkan daya rekat dengan lapisan penutup organik, dll
Perbedaan antara oksidasi anodik dan oksidasi konduktif:
1. Anodisasi dilakukan pada kondisi tegangan tinggi, yang merupakan proses reaksi elektrokimia; Oksidasi konduktif (juga disebut oksidasi kimia) tidak memerlukan listrik, tetapi hanya perlu direndam dalam obat cair. Ini adalah reaksi kimia murni.
2. Oksidasi anodik memakan waktu lama, biasanya puluhan menit, sedangkan oksidasi konduktif hanya membutuhkan waktu puluhan detik.
3. Film yang dibentuk oleh oksidasi anodik berukuran beberapa mikron hingga puluhan mikron, dan keras serta tahan aus, sedangkan film yang dibentuk oleh oksidasi konduktif hanya 0.01-0.15 mikron. Ketahanan ausnya tidak terlalu baik, tetapi dapat menghantarkan listrik dan menahan korosi atmosfer, yang merupakan keunggulannya.
4. Film oksida pada awalnya non-konduktif, tetapi karena film yang dibentuk oleh oksidasi konduktif sangat tipis, maka bersifat konduktif.