Pengecatan adalah istilah umum untuk pemrosesan pelapisan permukaan produk industri. Ini umumnya digunakan untuk penyemprotan minyak plastik, sablon sutra dan pencetakan pad; Perubahan warna dan sablon EVA, karet dan bahan sepatu lainnya. Diperlukan injektor untuk menyelesaikan proses ini. Anda dapat memilih minyak untuk menyemprotkan matt, semi matt, high gloss, dll sesuai dengan kebutuhan Anda.
Mengapa menyemprotkan minyak?
Injeksi bahan bakar di permukaan papan tangan bisa membuatnya lebih cantik. Sampai batas tertentu, efek injeksi bahan bakar yang ekstrim dapat membuat konsumen memiliki dampak visual yang lebih baik dan meningkatkan konsumsi. Selain itu, penyemprotan oli memiliki efek perlindungan tertentu pada papan tangan dan produk. Ambil lukisan permukaan logam sebagai contoh. Pengecatan permukaan logam merupakan salah satu cara untuk melindungi logam dari oksidasi dan korosi. Lapisan pelindung lapisan cat yang baik harus kontinyu, utuh dan terkombinasi dengan baik, dan dapat menjadi penghalang untuk menghambat invasi media korosif.
Ada lima langkah pemrosesan untuk injeksi bahan bakar:
1. Annealing: Plastik mudah membentuk tekanan internal selama pencetakan, dan konsentrasi tegangan mudah retak setelah pelapisan. Perawatan anil atau perawatan wajah penuh dapat digunakan untuk menghilangkan stres. Perawatan anil adalah memanaskan bagian cetakan plastik ABS ke suhu di bawah suhu deformasi termal, yaitu 60 derajat, dan menjaga suhu selama 2 jam. Karena proses ini membutuhkan investasi peralatan dalam jumlah besar, seluruh teknologi perawatan permukaan dapat digunakan, yaitu solusi yang dapat menghilangkan tegangan internal bagian plastik dapat dikonfigurasi untuk merawat permukaan bagian plastik selama {{3 }} menit pada suhu kamar.
2. Degreasing: Permukaan komponen plastik sering ternoda oleh noda minyak, keringat tangan dan zat pelepas, yang akan memperburuk daya rekat cat, dan lapisan akan retak, menggelembung dan rontok. Perawatan penghilangan minyak harus dilakukan sebelum pengecatan. Bagian plastik biasanya dibersihkan dengan bensin atau alkohol. Setelah degreasing kimiawi dan degreasing kimiawi, residu alkali pada permukaan benda kerja harus dibersihkan secara menyeluruh, dan akhirnya dibersihkan dengan air murni, dikeringkan atau dikeringkan.
3. De elektrifikasi dan dedusting: produk plastik adalah isolator, dan resistansi permukaan umumnya sekitar 1013 Ω, yang mudah menghasilkan listrik statis. Setelah elektrifikasi, mudah menyerap debu halus di udara dan menempel di permukaan. Karena sangat sulit untuk menghilangkan debu terserap elektrostatik dengan metode hembusan udara umum, lebih baik menggunakan aliran udara terionisasi bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu elektrostatis secara bersamaan.
4. Penyemprotan: ketebalan lapisan plastik adalah 15-20 μm. Biasanya dibutuhkan 2 hingga 3 lapis cat untuk menyelesaikannya. Penyemprotan kedua harus dilakukan setelah penyemprotan pertama dikeringkan selama 15 menit. Permukaan yang perlu dicerahkan juga harus disemprot dengan cat transparan. Bagian yang dilapisi memiliki sedikit efek pada ketahanan api.
5. Pengeringan: umumnya, cat dipanggang pada 150-180 derajat selama 20-30 menit; Panggang cat plastik pada 60-80 derajat selama 20-30 menit; Beberapa cat khusus bisa dikeringkan di bawah rumah kaca.