Lakukan pekerjaan perawatan mesin dengan baik untuk membuat akurasi pemrosesan mesin mempertahankan kondisi terbaik, untuk memperpanjang penggunaan masa pakai mesin, peralatan pemrosesan suku cadang mekanis presisi harus bagaimana cara merawatnya?
Setelah mesin dihidupkan, dilarang merawat mesin. Proses perawatan, pemutus sirkuit harus diputus.
Pemeliharaan presisi pemesinan.
1, setelah mesin dihidupkan, harus dipanaskan sekitar 10 menit, lalu diproses. Mesin yang tidak digunakan dalam waktu lama harus memperpanjang waktu pemanasan awal.
2, Periksa apakah sirkuit oli lancar
3, sebelum mematikan mesin akan menjadi meja, pelana ditempatkan di posisi tengah mesin (pindahkan tiga sumbu perjalanan ke tengah masing-masing sumbu perjalanan).
4, Jaga agar mesin tetap kering dan bersih.
Perhatian: Setelah mesin dinyalakan, perawatan mesin dilarang. Selama pemeliharaan, pemutus arus harus diputuskan.
Pertama, perawatan harian (melakukan master permesinan CNC profesional harus dilakukan)
1, periksa ketinggian level pelumas untuk memastikan pelumasan alat mesin. Disarankan untuk menggunakan minyak panduan T68 #.
2, periksa apakah pendingin tangki pendingin cukup, tidak cukup untuk menambah waktu.
3, periksa ketinggian level oli tripleks pneumatik, sekitar 2/3 dari seluruh tinggi tabung oli. Setiap hari gas air tangki filter oli tripleks pneumatik dengan sakelar drainase untuk dibuang.
4, Periksa tekanan udara, kendurkan tombol penyesuaian, sesuaikan tekanan sesuai dengan prinsip peningkatan tekanan dengan rotasi kanan dan penurunan tekanan dengan rotasi kiri, umumnya diatur ke 5 ~ 7KG / CM2. Saat tekanan naik, pesan alarm menghilang.
5, Periksa apakah udara bertiup di lubang lancip bagian dalam spindel normal, bersihkan lubang lancip bagian dalam spindel dengan kain katun bersih dan semprotkan minyak ringan.
6, Bersihkan lengan alat majalah alat dan alat, terutama alat cakar.
7, Bersihkan sakelar batas terbuka dan blok sentuh.
8, Bersihkan pemotongan dan noda minyak di atas meja, di dalam alat mesin dan pelindung teleskopik tiga sumbu.
9, Periksa semua lampu sinyal dan lampu peringatan dari berbagai alarm adalah normal.
10, periksa apakah kebocoran tabung unit tekanan oli.
11, alat mesin bekerja setiap hari setelah selesainya pekerjaan pembersihan dan pembersihan.
12, menjaga mesin di sekitar lingkungan tetap rapi dan rapi.
Kedua, pemeliharaan mingguan
1, Bersihkan filter udara penukar panas, pompa pendingin, filter pompa oli pelumas.
2, Periksa apakah baut tarik alat longgar dan pegangan alat bersih.
3, Periksa apakah asal mekanis tiga sumbu diimbangi.
4, Periksa apakah aksi lengan pengubah alat atau rotasi alat pengubah alat halus.
5, Jika ada pendingin oli, periksa oli pendingin oli, jika lebih rendah dari garis skala, harap isi ulang oli pendingin oli tepat waktu. Merekomendasikan untuk menggunakan minyak spindel 10 #.
6,Periksa suhu pengaturan pendingin oli, disarankan untuk mengaturnya antara 26-28 derajat.
Ketiga, Pemeliharaan bulanan
1, Periksa pelumasan jalur sumbu X, Y dan Z, permukaan lintasan harus dilumasi dengan baik.
2, Periksa dan bersihkan sakelar batas dan blok sentuh.
3, Periksa apakah minyak cangkir minyak dari silinder pisau pemukul sudah cukup, dan tambahkan waktu.
4, Periksa apakah pelat indikasi dan papan nama peringatan pada mesin sudah jelas dan ada.
Keempat, pemeliharaan setengah tahun
1, Bongkar pelindung chip tiga sumbu, bersihkan sambungan pipa minyak tiga sumbu, sekrup timah bola, sakelar batas tiga sumbu, dan uji apakah itu normal. Periksa apakah efek dari masing-masing potongan sikat gesekan hard rail sumbu baik.
2, Periksa apakah motor servo dan kepala masing-masing sumbu berjalan normal dan tidak ada suara abnormal.
3, Ganti oli unit tekanan oli dan oli mekanisme peredam alat.
4, Uji setiap izin sumbu, jika perlu, sesuaikan jumlah kompensasi.
5, Bersihkan debu di kotak listrik (pastikan alat mesin dalam keadaan mati).
6, Periksa sepenuhnya apakah kontak, sambungan, soket, dan sakelar normal.
7, periksa dan sesuaikan level mekanis.
Kelima. Pemeliharaan tahunan
1, Periksa apakah semua tombol sensitif dan normal.
2, Bersihkan tangki air pemotongan dan ganti cairan pemotongan.
3, Periksa keakuratan vertikal setiap sumbu dan putuskan apakah perlu disesuaikan.
Keenam, perawatan dan perbaikan rutin
Catatan: Perawatan dan perbaikan peralatan harus dilakukan oleh insinyur profesional.
1, Sistem proteksi pentanahan harus memiliki kontinuitas yang utuh untuk memastikan keamanan pribadi.
2, Inspeksi berkala pemutus sirkuit, kontaktor, pemutus fase tunggal atau tiga fase dan komponen lainnya. Seperti apakah kabelnya longgar, apakah suaranya terlalu keras, cari tahu penyebabnya dan hilangkan masalah yang tersembunyi.
3, Pastikan kipas radiator beroperasi normal di kabinet listrik, jika tidak maka dapat menyebabkan kerusakan pada bagian dasar.
4, Fuse berhembus, saklar udara sering trip, cari tahu penyebabnya dan hilangkan tepat waktu.
5, penggantian baterai servo drive
Data sistem absolut bergantung pada baterai drive servo untuk mempertahankan, ketika voltase baterai terlalu rendah (peringatan 9F), baterai drive perlu diganti, silakan pesan unit baterai jenis yang sama sesegera mungkin, dan pertahankan daya drive pada. Nyalakan daya unit penggerak 30 menit sebelum mengganti baterai, dan selesaikan penggantian baterai dalam waktu 1 jam.
Ketujuh, langkah penggantian baterai
1, Konfirmasikan bahwa daya input telah terputus dan daya unit penggerak yang diganti MATI.
2, cabut steker baterai yang terhubung ke soket baterai unit penggerak.
3, tekan sisi baterai dengan ujung jari Anda, dorong baterai secara horizontal lalu keluarkan.
4, Colokan baterai baru dihubungkan ke soket baterai unit penggerak.
5, Pasang baterai ke unit penggerak.