1, Metode penggilingan benang
Menurut berbagai bentuk dan metode pengumpanan roda gerinda yang digunakan untuk penggilingan benang, ada tiga metode pemrosesan yang umum:
1. Roda gerinda garis tunggal, umpan longitudinal: efisiensi produksi rendah, tetapi akurasi benang gerinda tinggi, yang terutama digunakan untuk produksi satu bagian dan batch kecil.
2. Multi line grinding wheel, longitudinal feed: efisiensi produksi tinggi, biasa digunakan dalam produksi massal.
3. Multi line grinding wheel, cut in feed: efisiensi produksi tinggi, biasa digunakan dalam produksi massal.
Untuk ulir dengan pitch lebih besar dari 3 mm, ulir harus dikerjakan terlebih dahulu sebelum digiling; Untuk ulir dengan jarak kurang dari 3mm dari sekrup, ulir dapat langsung digiling tanpa pra pemesinan. Metode ini cocok untuk pemesinan benda kerja dengan pitch sekrup kecil dan panjang ulir kurang dari lebar roda gerinda.
2, Instalasi dan penggunaan alat mesin gerinda
1. Pemasangan alat mesin
(1) Penggilingan benang dilakukan pada penggiling benang khusus. Jika memproses potongan tunggal dan kumpulan kecil benang presisi, alat mesin harus dipasang di ruangan bersuhu konstan dengan suhu yang dikontrol pada 20 ± 1 derajat. Jika memproses benang dalam jumlah besar, alat mesin dapat dipasang di bengkel biasa dengan kondisi yang lebih baik.
(2) Alat mesin harus dipasang di atas fondasi yang kokoh dan dilengkapi dengan parit anti getaran, jauh dari sumber getaran eksternal. Toleransi horizontal pemasangan alat mesin harus berada dalam kisaran alat mesin yang ditentukan.
2. Penggunaan peralatan mesin
(1) Dibutuhkan waktu tertentu untuk alat mesin dari Startup hingga stabilitas termal. Itu harus diam selama lebih dari setengah jam selama penggilingan kasar dan lebih dari 1 jam selama penggilingan halus; Saat menggiling benang dengan kekasaran tinggi, itu harus didiamkan selama lebih dari satu setengah jam.
(2) Penyesuaian tekanan pusat tailstock harus sesuai, yang bisa lebih besar untuk benda kerja yang tebal dan pendek dan lebih kecil untuk benda kerja yang ramping.
(3) Untuk memastikan keakuratan dimensi bagian, saat menggiling mendekati ukuran akhir, umpan melintang tidak boleh terlalu besar, umumnya dalam 0.01mm.
(4) Selama penggerindaan halus, penggerindaan harus dilakukan dari tailstock ke headstock sejauh mungkin untuk mengurangi kesalahan pitch.
(5) Penggiling ulir universal dilengkapi dengan satu set perangkat gerinda ulir internal. Benda kerja dijepit di empat chuck rahang, dan permukaan ujung dan lubang bagian dalam benda kerja dikoreksi dengan akurasi yang ditentukan dengan meja sebelum digiling. Saat mendandani roda gerinda, sudut gigi roda gerinda dapat diperbaiki dengan uji gerinda lembaran baja tipis.
(6) Grinding multi head thread menggunakan indexing chuck yang terpasang pada alat mesin. Jumlah gigi chuck pengindeksan dapat dipilih sesuai kebutuhan.
(7) Selama penggilingan, cairan penggilingan harus sepenuhnya disemprotkan di area penggilingan untuk memastikan pendinginan benda kerja yang cepat dan gerusan sisa aus. Ini sangat penting saat menggiling benang dengan roda gerinda multi baris. Kapasitas tangki cairan gerinda harus cukup besar dan dilengkapi dengan sistem filtrasi yang andal untuk memastikan pendinginan dan pembersihan cairan gerinda.