1. Pemilihan parameter pemotongan harus masuk akal
Untuk pemrosesan pemotongan logam, ada tiga elemen utama, satu bahan yang diproses, satu alat potong, dan yang lainnya adalah kondisi pemotongan. Ini terkait langsung dengan waktu, kualitas, dan masa pakai alat dalam pemrosesan.
Pemilihan parameter pemotongan memiliki hubungan langsung dengan manfaat ekonomi. Karena dalam pemrosesan, peningkatan kecepatan potong akan menyebabkan kenaikan suhu ujung pahat, dan keausan mekanis, kimiawi, dan termal akan terjadi pada saat yang bersamaan. Data menunjukkan bahwa kecepatan potong meningkat sebesar 20 persen dan umur alat berkurang sebesar 12 persen.
Kondisi pemrosesan yang paling cocok dipilih berdasarkan material yang diproses, kekerasan, kondisi pemotongan, jenis material, laju pemakanan, kedalaman pemotongan, dll. Keausan yang teratur dan stabil adalah kondisi ideal untuk mencapai masa pakai.
2. Pemilihan alat harus masuk akal
(1) Pembubutan kasar: alat pemotong yang dipilih membutuhkan kekuatan tinggi dan daya tahan yang baik, untuk memenuhi tujuan jumlah pemotongan yang besar dan jumlah umpan yang besar di belakang pembubutan kasar.
(2) Selesai berputar: alat yang dipilih membutuhkan presisi tinggi dan daya tahan yang baik, untuk memastikan persyaratan akurasi pemrosesan.
Pada saat yang sama, untuk mengurangi waktu penggantian pisau dan kenyamanan pengaturan pisau, kita juga harus mencoba menggunakan pisau yang dijepit mesin dan pisau yang ditambahkan mesin.
3. Pemilihan perlengkapan yang masuk akal
(1) Perlengkapan umum lebih mudah diganti dalam produksi, menghemat waktu penggantian dan menghindari penggunaan perlengkapan khusus.
(2) Datum pemosisian bagian bertepatan untuk mengurangi dan menghindari kesalahan pemosisian.
Apa yang harus diperhatikan dalam pemesinan bubut CNC - tindakan pencegahan untuk pemesinan bubut CNC.jpg
4. Penentuan rute pengolahan
(1) Untuk menentukan rute pemrosesan, pertama-tama kita harus memenuhi persyaratan untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kekasaran permukaan.
(2) Saat menentukan rute pemrosesan, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk mempersingkat waktu tempuh alat yang kosong dan meningkatkan efisiensi alat.
5. Tunjangan mesin
Ada hubungan langsung antara kelonggaran pemesinan dan rute pemesinan. Saat ini, mesin bubut CNC belum dipopulerkan di banyak tempat di perusahaan pemrosesan bubut. Umumnya, kelonggaran berlebih pada kemiringan kasar harus diatur untuk pemesinan, terutama yang memiliki penempaan dan pengecoran kulit keras pada mesin bubut biasa.
6. Tindakan pencegahan untuk pemasangan perlengkapan
Dalam pemrosesan bubut saat ini, sambungan antara chuck hidrolik dan silinder penjepit hidrolik terutama bergantung pada batang tarik. Saat menjepit chuck hidrolik, pertama-tama perlu melepas mur pada silinder hidrolik dengan kunci pas, melepas tabung penarik, dan melepaskannya dari ujung belakang poros utama pada saat yang bersamaan. Setelah melepas sekrup pengencang chuck dengan kunci pas, chuck dapat dilepas.