Saat menggunakan mesin dan peralatan untuk memproses lembaran logam untuk memotong bahan di pabrikan, Anda harus memperhatikan untuk memastikan bahwa kesalahan geser pelat hidraulik berada dalam kendali Anda. Jika Anda tidak dapat mengontrol kesalahan geser hidrolik, Anda tidak dapat menggunakannya. Hanya dalam operasi, tidak ada kesalahan. Mustahil untuk tidak memiliki kesalahan, hanya kesalahan ini yang harus menjadi nilai yang dapat dimanipulasi oleh semua orang.
Selain itu, produksi dan pemrosesan pusat permesinan dan papan tempel adalah yang paling penting dan mudah menyebabkan masalah dalam pemrosesan lembaran logam. Jika kita dapat mengontrol kesalahan busur pemrosesan lembaran logam, itu akan semakin bermanfaat bagi proses operasi kita. Sekarang, apakah kita sudah menguasai kesalahan relatif pemrosesan lembaran logam untuk waktu yang lama. Meskipun bagian umumnya relatif kecil, mereka tidak bisa diremehkan dalam keluarga besar. Tidak peduli seberapa kecil lalat itu, seluruh prosesnya sangat rumit. Oleh karena itu, perlu bagi setiap orang untuk melakukan proses operasi dengan lebih hati-hati. Pemrosesan lembaran logam saat ini adalah spesialisasi pemrosesan presisi.
Dalam produksi dan pengolahan, Anda harus berhati-hati dalam proses operasi untuk menghindari beberapa kesalahan besar. Oleh karena itu, jika Anda menggunakan pemrosesan lembaran logam, Anda perlu memeriksa tidak hanya kekuatan tariknya, tetapi juga tingkat eliminasi kelelahannya dan beberapa karakteristik yang relevan. Komposisinya kompleks, jadi kita harus menggunakan bahan baku yang lebih detail. Menurut tren perkembangan, ada beberapa metode untuk mengurangi kesalahan komponen.
Cara mencegah die cutting : menggunakan die cekung khusus anti stripping. Pemotongan sering digunakan dalam manufaktur untuk menjaga ketajaman dan demagnetisasi. Perluas izin mati. Die permukaan gigi miring menggantikan die permukaan gigi datar.
2. Alasan penting untuk penghancuran cepat dasar cetakan: izin cetakan terlalu kecil. Secara umum direkomendasikan bahwa jarak bebas cetakan total menjadi 20 persen - 20 persen dari ketebalan pelat bahan mentah. Keasaman die pria dan wanita tidak baik, yang disebabkan oleh akurasi dasar die, bagian utama die dan bilah peralatan mesin CNC yang tidak memadai. Transisi suhu dasar cetakan terlalu tinggi, yang terutama disebabkan oleh panas berlebih pada pin yang disebabkan oleh cetakan perangkat keras yang terus menerus dan jangka panjang dari cetakan yang sama.
