(1) Pemesinan CNC Presisi Untuk memastikan keakuratan pemesinan, yang terbaik adalah melakukan pemesinan kasar dan akhir secara terpisah. Karena selama pemesinan kasar, jumlah pemotongan besar, gaya potong dan gaya penjepit pada benda kerja besar, panas yang dihasilkan besar, dan permukaan mesin memiliki fenomena pengerasan kerja yang jelas, dan ada tekanan internal yang besar di dalam benda kerja. Secara terus menerus, presisi bagian yang telah selesai akan cepat hilang karena redistribusi tekanan.
Untuk beberapa bagian yang membutuhkan ketelitian pemesinan yang tinggi. Setelah pengasaran dan sebelum finishing, proses anil suhu rendah atau proses perawatan penuaan juga harus diatur untuk menghilangkan tekanan internal.
(2) Dalam rute proses pemesinan pemesinan CNC presisi, proses perlakuan panas sering diatur. Susunan posisi proses perlakuan panas adalah sebagai berikut: Untuk meningkatkan kinerja pemesinan logam, seperti annealing, normalizing, quenching dan tempering, dll., umumnya diatur sebelum pemesinan.
Untuk menghilangkan tekanan internal, seperti perawatan penuaan, pendinginan dan perawatan tempering, dll., Biasanya diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing. Untuk meningkatkan sifat mekanik bagian, seperti karburasi, pendinginan, tempering, dll., Biasanya diatur setelah pemesinan. Jika ada deformasi besar setelah perlakuan panas, prosedur pemrosesan akhir harus diatur.
(3) Pemilihan peralatan yang wajar untuk pemesinan CNC presisi. Pemesinan kasar terutama memotong sebagian besar tunjangan pemesinan, dan tidak memerlukan akurasi pemesinan yang tinggi. Oleh karena itu, pemesinan kasar harus dilakukan pada mesin perkakas dengan daya tinggi dan presisi rendah, dan proses finishing memerlukan pemesinan dengan presisi tinggi. Pemesinan. Roughing dan finishing diproses pada peralatan mesin yang berbeda, yang tidak hanya dapat memberikan kemampuan penuh pada peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan mesin presisi.