(1) Untuk memastikan keakuratan pemesinan, pengasaran dan penyelesaian dilakukan secara terpisah. Karena selama pemesinan kasar, jumlah pemotongan besar, gaya potong dan gaya penjepit pada benda kerja besar, panas yang dihasilkan besar, dan permukaan mesin memiliki fenomena pengerasan kerja yang signifikan, dan ada tekanan internal yang besar di dalam Benda kerja. Secara terus menerus, presisi bagian yang telah selesai akan cepat hilang karena redistribusi tekanan. Untuk beberapa bagian yang membutuhkan ketelitian pemesinan yang tinggi. Setelah pengasaran dan sebelum finishing, proses anil suhu rendah atau proses perawatan penuaan juga harus diatur untuk menghilangkan tekanan internal.
(2) Pemilihan peralatan yang masuk akal. Pemesinan kasar terutama untuk memotong sebagian besar tunjangan pemesinan, dan tidak memerlukan akurasi pemesinan yang tinggi, jadi pemesinan kasar harus dilakukan pada alat mesin dengan daya tinggi dan presisi rendah, dan proses penyelesaian membutuhkan pemesinan presisi yang lebih tinggi. Pemesinan. Roughing dan finishing diproses pada peralatan mesin yang berbeda, yang tidak hanya dapat memberikan kemampuan penuh pada peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan mesin presisi.
(3) Dalam rute proses pemesinan, proses perlakuan panas sering diatur. Lokasi proses perlakuan panas diatur sebagai berikut: untuk meningkatkan kinerja pemesinan logam, seperti anil, normalisasi, pendinginan dan temper, dll., Biasanya diatur sebelum pemesinan. Untuk menghilangkan tekanan internal, seperti perawatan penuaan, pendinginan dan perawatan tempering, dll., Biasanya diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing. Untuk meningkatkan sifat mekanik bagian, seperti karburasi, pendinginan, tempering, dll., Biasanya diatur setelah pemesinan. Jika ada deformasi besar setelah perlakuan panas, prosedur pemrosesan harus diatur.
Jika Anda memiliki pertanyaan lain, Anda dapat menghubungi kami secara langsung