Prinsip pemotongan bahan plastik
Fitur plastik yang paling luar biasa dalam kemampuan proses adalah kekakuannya yang buruk dan mudah dibengkokkan serta mengalami deformasi. Selain itu, termoplastik juga memiliki konduktivitas termal yang buruk dan mudah memanas dan melunak. Semua ini telah menyebabkan kesulitan tertentu dalam pemotongan.
Saat memotong benda kerja plastik, yang terbaik adalah menggunakan baja berkecepatan tinggi atau perkakas karbida semen, dengan laju pemakanan 0.1 hingga 0.5 mm per putaran dan kecepatan potong yang lebih tinggi. Untuk masalah pembangkitan panas dalam pemrosesan, sudut depan pahat 10 derajat hingga 30 derajat dan sudut belakang pahat 5 derajat hingga 15 derajat dapat digunakan. Selama alatnya cukup tajam, alat ini dapat menghasilkan keripik berpita dan menghilangkan sebagian besar panas. Selain itu, udara terkompresi juga dapat digunakan untuk pendinginan yang efektif. Hanya bahan seluloid yang merupakan pengecualian. Karena mudah terbakar selama pemotongan, maka harus didinginkan dengan air.
Selama pemesinan, jika dihasilkan serpihan pendek dan debu yang berlebihan, perkakas akan menjadi tumpul dan mencemari perkakas mesin. Bagian yang terbuka dan rel pemandu pada alat mesin adalah yang paling rentan terhadap polusi, sehingga harus dilindungi.
Pembubutan bahan plastik
Alat pemotong karbida semen cocok untuk memutar plastik, dan kecepatan potong bervariasi dengan kotak plastik termoseting dan termoplastik. Saat memutar plastik termoseting seperti plastik fenolik, plastik amino, dan papan pita perekat, kecepatan pemotongan harus 80 hingga 150 meter per menit; Saat memutar PVC, nilon, bakelite, dan termoplastik lainnya, kecepatan potong harus 200 hingga 600 meter per menit.
Penggilingan bahan plastik
Saat menggiling plastik, jika pemotong baja berkecepatan tinggi digunakan, kecepatan penggilingan umumnya 35 hingga 100 meter per menit; Jika alat karbida semen digunakan, kecepatan penggilingan dapat ditingkatkan 2 hingga 3 kali lipat. Oleh karena itu, alat karbida yang disemen tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih baik.
Pengeboran bahan plastik
Untuk pengeboran plastik, bor twist adonan goreng dengan sudut spiral besar dapat digunakan, dan bila diameter lubang lebih besar dari 30mm, bor sarang dapat digunakan. Karena plastik yang dapat diperluas dengan jelas, ketika mata bor ditarik setelah pengeboran, diameter lubang sering menyusut, yang lebih kecil dari diameter mata bor. Oleh karena itu, diameter mata bor yang digunakan harus lebih besar dari bukaan yang dibutuhkan, dan peningkatan umumnya antara 0.05 dan 0,1 mm. Saat menggunakan bit baja berkecepatan tinggi, kecepatan potong yang umum adalah antara 40 dan 80 meter per menit. Saat mengebor, sepotong kayu keras harus diletakkan di bawah plastik untuk mencegah plastik jatuh di sekitar dinding lubang di outlet bor.
Metode pemotongan bahan plastik lainnya
Secara umum, metode pemrosesan planing dan slotting tidak boleh digunakan untuk plastik, karena kecepatan potong kedua proses ini terlalu rendah. Namun terkadang Anda juga bisa menggunakan mesin perata kayu untuk meratakan dan memotong. Saat mengetuk plastik, kerucut kawat baja berkecepatan tinggi dengan alur lebar dapat digunakan, dan perhatikan pelumasan minyak pelumas harga yang diminta; Benang eksternal dapat dipotong dengan sisir benang.
Untuk plastik termoseting seperti nilon, bakelit, dan bakelit, dapat digiling dengan roda gerinda korundum putih atau silikon karbida, atau dipoles dengan kain abrasif, tetapi perlu didinginkan dengan air. Metode penggilingan umumnya tidak direkomendasikan untuk pemrosesan termoplastik karena puing-puing gerinda mudah menyumbat roda gerinda.